Forma jellemzők: nagy szerszámozási pontosság
Öntőforma tervezés
A Hongmei Mold a 3D-s tervezés, az ipari formatervezés, a formatervezés, a gyors prototípus-készítés és a CNC implementáció szakértője, többek között a gyártási folyamatok optimalizálása terén. A Micon Mold egy szakértői csoporttal rendelkezik, akik kizárólag minden ügyféllel dolgoznak, hogy meghatározzák a legjobb lehetőségeket és egyedi követelményeket minden egyes termékcsaládhoz, prototípushoz vagy tervhez. A Micon Mold célja, hogy megoldásokat kínáljon az iparnak, segítve a költségek hatékony csökkentését és az összes folyamat optimalizálását.
Magasan képzett szoftverekkel rendelkezünk, beleértve a legújabb CAD-CAM, Unigraphics és Pro / Engineer wildfire eszközöket, szimulációkat és alternatívákat biztosítva számukra a műanyagipari gyártók számára nagyszerű gyakorlati alkalmazást biztosító alternatív termékek fejlesztéséhez.
Átfogó szolgáltatásaink révén az ipari tervezés, prototípuskészítés,Mosógép fedél forma, cégének lehetősége lesz arra, hogy rövidebb idő alatt maximális teljesítményt érjen el az alkatrészek vagy formák leggazdaságosabb gyártása érdekében, és az összes abszolút gyártási folyamat gazdaságosabb optimalizálása érdekében.
A Hongmei Mold felkéri őket a jövedelmezőség és a termelékenység új szintjére. Írjon nekünk e-mailt vagy lépjen kapcsolatba velünk, hogy megtaláljuk az ideális megoldást a gépészeti tervezésben az ipar számára minden CNC gépükhöz.
Hongmei Mold Steel Supply
Leginkább azt javasoljuk ügyfeleinknek, hogy a 718+ acélt válasszák, a jó acélból tökéletes öntőforma készíthető, beleértve az összes szerszámtartalékot, mint például vízcső, csaptelep, persely stb.
Formaacél követelmények
Mosógép fedél formamagas követelményeket támaszt az acéllal szemben. Az, hogy az acélt megfelelően választják-e ki, nagyban befolyásolja a forma élettartamát, feldolgozhatóságát és pontosságát.
A követelmények a forma szerkezetétől, az öntőforma élettartamától, a formázáshoz használt műanyagtól, valamint a fröccsöntött termék teljesítményétől, megjelenésétől és méretpontosságától függően változnak.
A formaacélnak rendelkeznie kell a tervezett alkalmazás szempontjából releváns tulajdonságokkal vagy tulajdonságokkal.
Az általános célú fröccsöntési alkalmazásokhoz az alábbiakban felsoroljuk és elmagyarázzuk a fő acéltulajdonságokat.
a) Nagy magszilárdság
A fröccsöntés során fellépő üzemi körülmények, azaz a viszonylag nagy nyomó ciklikus terhelések következtében az anyagmag szilárdsága lényeges a formatervező számára.
Az anyagnak repedés vagy hasadás nélkül kell ellenállnia a nagy nyomó terhelésnek.
b) Jó kopásállóság
Mosógép fedél formaA szerszámok számos forrásból eredően jelentős kopásnak vannak kitéve, többek között:
(i) maga a polimer;
(ii) a formakidobó rendszer;
iii. a zárófelületek kopási hatása;
(iv) bántalmazás kerékpározás közben és zárlövés.
Mold Flow
Az áramláselemzés magában foglalja a fröccsöntési folyamat töltési és csomagolási szakaszait.
Ezek a szakaszok adják a legfontosabb eredményeket a fröccsöntési gyártás terméktervének értékeléséhez.
A vetemedési eredmények felhasználhatók a túlzott vetemedés és zsugorodás területeinek azonosítására, hivatkozva a termékrajzokra és a tűréshatárokra, az elemzési eredményekből pontról pontra méréseket lehet végezni annak biztosítására, hogy a kritikus méretek a formázás után a tűréshatáron belül legyenek.
Töltési idő: sebességprofilok és lövésméret (gépspecifikus)
Lefagyasztási idő: a futó, a kapu és az alkatrész lefagyasztásának ideje
Csomagolási idő és nyomás: csomagolási fázis profilok (gépspecifikus)
Szellőztetési követelmények
Hegesztési vonalak helyei
Térfogati zsugorodás: zsugorodási értékek különböző alkatrészgeometriákhoz
Nyírási sebesség: a töltés és a csomagolás során keletkező nyírási sebesség
Nyomásváltás a V/P-nél
Befecskendezési nyomás: a töltés és a csomagolás során tapasztalt nyomási sebességek
A jelentések és eredmények az alkatrész-hibaelhárítási kérésekhez szabhatók.
További Hongmei céginformációk Lépjen kapcsolatba velem