Zuhanyfúvóka Műanyag fogantyúrész fröccsöntés
Formázási specifikáció
Formaacél: 718
Alapanyag: C50
Üres: 2
Forma mérete: 320*560*300mm
A forma súlya: 530 kg
Alapanyag: ABS
T1: 45 nappal az előleg beérkezését követően
Az ügyfél mintája alapján tervezett forma.
Az általunk tesztelt termék színe fehér, ha kell, inkább rozsdamentes acélnak tűnik, a termék felületét krómozhatjuk.
Az alkatrészek fröccsöntésének szokásos feldolgozási módjai
Néhány alapvető komponensen kívül a fröccsöntő öntőforma sok más alkatrészből áll, és az alkatrészek feldolgozása a formagyártás nagy részét teszi ki. Általában magában foglalja a mechanikai feldolgozást, a speciális feldolgozást, a felületkezelést és a hőkezelést stb.
1) Az öntőformában lévő összes alkatrész fémből készül, ezért mechanikus feldolgozást kell alkalmazni a rozsdamentes acél vágásához a rajzi követelmények szerint.
2) A forma belsejében a legfontosabb rész egy üreg, és ez a legnehezebb rész. Az üreg általában görbe felületű, és a 3D dimenzió vezérlése alatt készül. Tehát valamilyen speciális feldolgozást kell alkalmaznunk, például elektromos kisülési megmunkálást, elektroformázó feldolgozást, CNC megmunkálást stb.
3) A felületmegmunkálás az egyik legfontosabb módja a forma mérésének, egyes hagyományos mechanikai eszközöknél ezt nehéz elérni, most speciális felületkezelési módszereket alkalmaznak: csiszoló polírozás, préseléssel csiszolt polírozás, elektrokémiai polírozás, ultrahangos polírozás és sörét. peening stb.
4) A penészt több ezer (egyes esetekben akár millió) alkalommal fogják használni, és a hosszú ideig tartó munkavégzés és a nagy nyomás nagy kopáshoz vezet. Tehát bizonyos alkatrészek megfelelő hőkezelése igencsak szükséges.
Formázó melegcsatorna felépítése és jellemzői
A melegcsatornák olyan öntési módszer, amellyel a műanyag fröccsöntés során a futórész felmelegítése és megolvasztása során hulladék keletkezik. Különféle típusú szerkezeteket valósítottak meg a forró futókhoz, mint például a fűtés vagy az injektálás. A főbb melegcsatornás szerkezetek és jellemzőik a következők:
1. Nyitott kapu szerkezet
- Állandó értékre szabályozza a fúvóka hőmérsékletét
- A szerkezet egyszerű, az alkotóelemek száma kicsi
- A hőmérséklet szabályozáshoz szükséges ismeretek
- A kapurész könnyen megszilárdulhat
- Műanyagtól függően könnyen előfordulhat a kapuműanyag szálkásodása
2. Be-ki vezérlő szerkezet
- A befecskendezés során a kapu felmelegszik, majd a befecskendezés végén a kaput hagyjuk kihűlni
- A szerkezet viszonylag egyszerű
- A hőmérséklet szabályozása egyszerű
- Jó a kaputömítés
- Speciális hőelem szükséges
3. Meleg élű kapuszerkezet
- A formanyitáskor a kapurész le van nyírva
- A szerkezet viszonylag egyszerű
- A kapu nem lesz könnyen kemény
- Nem keletkezik szigorúság
- A formaforma alkalmazhatóságát illetően bizonyos korlátozások vannak
4. Szelepkapu szerkezete
- A kapu nyitását és zárását a szelepcsap erőszakosan szabályozza
- A kaputömítés határozott, mert mechanikus
- Könnyen szabályozható a formázási körülmények
- Szükség lesz egy forrásra a szelepcsap nyitásának és zárásának meghajtására
- Szükséges a szelepcsap csúszásának karbantartása
- A szerkezet összetett és tudja, mi kell még a formatervezéshez is
- Magas az ár
Keress meg