PP WC-víztartály befecskendező forma
Funkció
Formaacél: 718
Formalap: C50 termikus finomítással
Üreg: Egyetlen üreg
Futó: Hot runner (1 tipp)
Alkatrész súlya: 917g
1 lövés ideje: 30 másodperc
Kidobórendszer: Szögkidobócsap oldalsó maghúzó mechanizmus + 4 retesz belül
Vízciklus rendszer: A Core hűtött partíciót alkalmaz
Befecskendező gép: 200T
Szoftver: UG design
Átfutási idő: 50 nap
Csomagolás: Műanyag fólia + fa tok
WC forma CNC feldolgozás
Jó WC felület
A WC jó felületének jó teljesítményűnek kell lennie a WC-víztartály formájának.szóval wkalap tényezők befolyásolják a penész teljesítményét?
* Acél típusa és minősége
Az acél típusa és minősége a legfontosabbWC-víztartály befecskendező forma.Ez mindennek a kezdete és alapja. Ezért nagyon fontos a megfelelő acélanyag kiválasztása. Az öntőacélnak sok típusa létezik. Ilyen például a D3, A2, O2, D2 szerszámacél hidegen hengerelt acélból; H11, 1.2344, H13 szerszámacél melegen hengerelt acélból és így tovább. És talán az alábbi pontokra kell összpontosítania a megfelelő kiválasztásához.
A fröccsöntéshez szükséges anyagok iránti kereslet az, hogy a különböző műanyagokat különböző acélanyagokkal kell párosítani. És igény van a korrózióállóságra és a polírozásra is.
Ha az acél funkció elég, akkor ez a legjobb. Fizessen sok pénzt, hogy sokkal magas acélteljesítményt kapjon, nem szükséges.
A felületkezelés is nagyon fontos. A nitrogénkezelés növelheti az acél felületének keménységét és meghosszabbíthatja felületi élettartamát. A galvanizálás pedig megváltoztathatja a formaacél teljesítményét. Egyes műanyagoknak nagy fénysűrűségre és korrózióállóságra van szükségük, majd galvanizálással növelhetjük és megváltoztathatjuk az acél teljesítményét.
* Szerkezettervezés
A jó szerkezettervezés nem csak a termék anyagi tulajdonságait veszi figyelembe: a zsugorodási arányt, az alakítás hőmérsékletét és még sok mást. De gondolni kell a hűtés vízre is. A nagyszerű szerkezeti kialakítás javíthatja aWC Víztartály befecskendező formamunkaideje és karbantartása eredményesen tud termékeket előállítani. Ez óriási a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése szempontjából.
* Forma összeállítás
Az öntőforma olyan, mint egy gép összeszerelése. Minden alkatrész és csavar nem hibásodhat el, különben a következmények súlyosak lesznek. Hibát okozhat a termékben, befolyásolhatja a gyártást, és akár teljesen károsíthatja a penészt, ami hulladékot eredményezhet. Tehát az összeszerelési munkának nagyon részletesnek kell lennie. Az összeszerelés során fordítson különös figyelmet a forma, különösen a vízcsatornák és csavarlyukak tisztítására. Feltétlenül fújja le a benne lévő vasreszeléket.
* Forma hűtés
Aki több éves penészes tapasztalattal rendelkezik, tudja, milyen fontos a hűtés a penészedéshez. Az árak és a humánbérek emelkedése miatt a termékek nagy mennyiségben történő előállítása során elképzelhetetlen az a haszon, amelyet a befecskendezési ciklus egy másodperccel történő csökkentése hoz. Ha azonban a gyártási ciklus felgyorsul, a forma hőmérséklete emelkedni fog. Ha nem szabályozzák hatékonyan, akkor a forma túlságosan felforrósodik a formálódáshoz, sőt a forma deformálódását és tönkremenetelét is okozhatja. Ezért különösen fontos a jó hűtőrendszer kialakítása, beleértve a vízcsatornák sűrűségét, átmérőjét és összekapcsolását.
* Penészkarbantartás
A penészkarbantartás főként a gyártás során történő karbantartást és karbantartást jelenti. A formák olyanok, mint az autók. Ha hosszabb ideig nem használják karbantartás nélkül, leselejtezhetik és elpusztulhatnak. Ezért az öntőforma minden egyes használata után átfogó karbantartásra van szükség, különös tekintettel a fröccsöntő rész rozsdásodás elleni védelmére, valamint a fő mozgó alkatrészek rozsdásodás elleni védelmére. Mivel a formának a gyártási folyamat során vizet kell kapnia, előfordulhat, hogy a formát megtöltik vízzel a beépítési vagy szétszerelési folyamat során, ezért gondoskodni kell arról, hogy a forma száraz legyen, mielőtt olajréteget visz fel a védelmére.
A műanyag öntőforma építése nagyon bonyolult. Sok részletnek együtt kell működnie. A tervezéstől a megmunkáláson, az összeszerelésen, a teszten és a javításon keresztül, majd végre a szervizbe. A penész minőségét és teljesítményét számos tényező befolyásolja. Valóban meg kell értenünk, hogy jobbá tegyük a formaépítést.
A WC-víztartály penész bordái
A bordák módszert kínálnak az öntött alkatrészek merevségének és tartósságának gazdaságos növelésére anélkül, hogy a teljes fal mérete nőne. A bordák különböző felhasználási területei a következők:
1. Az összeállításhoz kapcsolódó részek felkutatása és megragadása;
2.Elhelyezés biztosítása az illeszkedő alkatrészekben;
3. Megállító funkcióként vagy mechanizmusok irányaként szolgál.
A képről jól látjuk. Ha a terméknek szüksége van bordára vagy sem, akkor ennek a terméknek megfelelően vékony falú és méretben.
PP anyag vagy ABS anyag, melyik jobb?
PP: A polipropilén a poliolefinek csoportjába tartozik, részben kristályos és nem poláris. Tulajdonságai hasonlóak a polietilénéhez, de valamivel keményebb és hőállóbb. Ez egy fehér, mechanikailag strapabíró anyag, és magas vegyszerállósággal rendelkezik.
ABS: Az ABS egy elterjedt hőre lágyuló polimer, amelyet jellemzően fröccsöntési alkalmazásokhoz használnak. Ez a műszaki műanyag népszerű alacsony gyártási költsége és a műanyaggyártók általi könnyű megmunkálás miatt.
Így a WC víztartály és burkolat elkészítéséhez PP anyagot, a WC-ülőke huzatához ABS anyagot választunk.
Miért válassz minket?
Professzionálisak és tapasztalt műanyagok vagyunkWC-víztartály befecskendező forma gyártási és gyártási megoldások. Nemcsak szerszámbeszállítók vagyunk, hanem technológiai szolgáltatók is a minőség, a költségek és a termékteljesítmény optimalizálása érdekében.
- A legjobb árat tudjuk biztosítani. Erős gyártói és anyagszolgáltatói hálózattal rendelkezünk. Minden termékhez kiválasztjuk a megfelelő beszállítókat, hogy a legalacsonyabb költséggel eleget tegyünk a vevő elvárásainak.
- Remek kommunikáció. Befolyásosak vagyunk angolul; hatékonyan kommunikálunk az ügyfelekkel üzleti és műszaki kérdésekben.
- A minőség garantált. A munka megkezdése előtt előre meghatározzuk a minőségi követelményeket. A minősített minőségellenőrző személyzet a helyszínen ellenőrzi a minőséget a gyártási folyamatok során és a szállítás előtt.
— Garancia: ha minőségi problémák merülnek fel, az első alkalommal cserét küldünk az ügyfélnek.
Keress meg