Baromfietető lemez fröccsöntő forma

Baromfietető lemez fröccsöntő forma

A forma specifikációi

A forma neve: Baromfietető forma

Forma típusa: fröccsöntő forma

A termék anyaga: PP

Termék összeszerelési mennyiség: 4 műanyag alkatrész

Alkatrész neve: Felső zár, léc, adagolótest, adagoló talp.

Formaacél: 718 vagy magasabb

Formalap: C60

Befecskendező rendszer: melegcsatorna az adagolótesthez &. adagoló alap,

                             hidegfutó felső zárhoz &. léc

Formázási mód: automatikus vagy félautomata

A forma élettartama: legalább 500 000 lövés

4 forma elkészítési ideje: 45 nap.

Csomag részlet: erős fadoboz

Hot Runner Feeder Pan Penész

A melegcsatornás formák számos előnnyel rendelkeznek a hidegcsatornás formákkal szemben. A forrócsatornás öntőforma egy olyan forma, amely a fűtőberendezést használja arra, hogy az olvadékot a csatornában eltűnjön, és nem szilárdul meg. Számos formációs ciklusa van, és nyersanyagokat is megtakaríthat.

1. Rövidítse le a ciklust

Az alkatrészek fröccsöntési ciklusa lerövidül. Mivel a csatornarendszer hűtési ideje nincs korlátozva, a formázás és a megszilárdulás után az alkatrészek időben kilökhetők.

2. Penészképek

A tiszta melegcsatornás formában nincs hidegcsatorna, így nincs gyártási költség. Ez különösen fontos olyan alkalmazásoknál, ahol a műanyagok drágák. Valójában a világ összes jelentős forrócsatornás gyártója gyorsan fejlődött abban a korszakban, amikor az olaj és a műanyag alapanyagok drágák a világon. Mivel a melegcsatornás technológia hatékony módja a költségek és az anyagköltségek csökkentésének.

3. Csökkentse a hulladékot

Csökkentse a hulladék mennyiségét és biztosítsa a termék minőségét. A forrócsatornás formázási folyamat során a műanyag olvadékhőmérsékletet pontosan szabályozzák a csatornarendszerben. A műanyag egyenletesebb állapotban áramolhat a formaüregekbe, és az eredmény egyenletes minőségű alkatrészeket kap. A melegfutó által kialakított kapu minősége jó, a bontás utáni maradó feszültség kicsi, az alkatrész deformációja kicsi.

4. Gyártásautomatizálás

Szüntesse meg a későbbi folyamatokat, ami elősegíti a gyártás automatizálását. A melegcsatornás forma kialakítása után az alkatrész a kész termék, anélkül, hogy le kellene vágni a kaput és újrahasznosítani kellene a hidegcsatornát. Elősegíti a gyártás automatizálását. Sok külföldi termékgyártó kombinálta a melegcsatornákat az automatizálással, hogy nagymértékben javítsa a termelés hatékonyságát.

Projektkezelés

1.Alkatrész megvalósíthatósági elemzés

2. Tervezés előkészítése

3D/2D rajz és vevői szerszámszabvány (lásd az Ügyfélszerszám szabványos példáját), Specifikáció (lásd a Specifikációs példát)

Tervezői értekezlet (projektvezető, K+F, szerszámkészítő, feldolgozómérnök)

Penészfolyás (ha szükséges)  Penészfolyási videó vagy elemzés PDF-ben.

Elrendezési megoldás

3.Tool Design-DFM

Szerszámtervezés kezdete és önellenőrzés

Tervezési felülvizsgálati értekezlet

Szerszámtervezés az ügyfélnek jóváhagyásra

A szerszám kialakítását a vásárlói megjegyzések szerint kell beállítani

Ismételje meg ezt az ügyfél végső jóváhagyásáig

4. Ütemezés

A végső részletes napi menetrend elküldése az ügyfélnek.

Eljárás ellenőrzése

Heti jelentés az ügyfeleknek fényképekkel, e-mailekkel, Skype találkozókkal

Projektmenedzser napi nyomon követés ütemterv szerint

5. Felkészülés a penész kipróbálására

A projektmenedzser információt kap a minták mennyiségéről, színéről, feldolgozásra kész alapanyagáról.

6.T1 után

ISIR (Initial Sample Inspection Report) 2-5 mintához, az alkatrész méretétől függően

Minták az ügyfélnek

PFU (Problem Follow Up), amely részletes problémákat és megoldási javaslatokat tartalmaz

Szállítás előtti szerszámvizsgálat az ellenőrző lista szerint

7. Módosítás és javítás

Méretkorrekció az ISIR-nél és az ügyfélnél’s visszajelzés a mintákról

Értékelje az ügyféllel a módosításokat, és adjon meg új próbaidőt

Ismételje meg mindaddig, amíg az ügyfél a mintákat véglegesen jóváhagyja

8. Szerszám ellenőrzése

Utolsó önszerszám ellenőrzés

Néhány vásárló átjön a szerszámok ellenőrzésére

Képességvizsgálat kis tételes gyártás futtatásával

9. Szállítás

Szerszámszállítási szolgáltatás megszervezése

Küldje el a szállítási információkat (ETD, ETA, hajó neve stb.) az ügyfélnek

Érdeklődjön az ügyfeleknél a házon belüli próbatételeikről a szerszám teljesítményéről a szerszám megérkezését követő 15 napon belül.

Végső záró értekezlet összefoglaló végett.

10.Ügyfélszolgálat

Formák beszerelése és vezetési szolgáltatás:

1) A formák megérkezése után, ha segítségre van szükségünk a műszaki problémák megoldásában, mérnököt küldünk, de az oda-vissza repülőjegyek és a szállás az ügyfelek költségére kerülnek.

3) A mérnökök a vásárlókban maradnak’ ország a megbeszélt időpontban , vezesse a dolgozókat a forma és egyéb szükséges műszaki használathoz díjmentesen.

2. Minőségi garancia és egyéb szervizelés után

1) Minden forma jótállási ideje 12 hónap, attól az időponttól számítva, amikor a formákat a vevő elfogadta’s gyára A jótállási idő alatt:

Ha a penész bármilyen kisebb problémája van a különböző gépi befecskendezés miatt, az Eladó biztosítja a javítási módot.

Ha valamelyik alkatrész eltörik, az eladónak újat és jó minőségűt kell készítenie, és el kell küldenie a Vevőnek，

Ha a penész okozza a nagy problémát, a formákat nem lehet megjavítani, a Vevő nem tudja megoldani a problémákat, pl. penészrepedés, termék’t fröccsöntés… bármilyen nagy probléma (kivéve az emberi problémákat) Az eladó és a vevő tárgyal a probléma megoldásáról, a vevő visszaküldheti a gyárba javításra.

További információ Lépjen kapcsolatba velem