Műanyag használt mosdókagyló fröccsöntő forma leírása
Formaacél: P20
Formalap: S50c
Futó: Hidegfutó
Üres: egyetlen üreg
Kidobó rendszer: Kidobócsap
Hűtőrendszer: Ciklikus víz
T1 idő: 35 nap
A penész élettartama: 500 000 lövés
A mi szolgáltatásunk
A mérnöki képességek közé tartozik:
1.Alkatrészektervezés
2.K+F termékek
3. Prototípus tervezése és gyártási összeszerelése
4. Jó hírű tervezőszoftver, amelyet minden tervezési munkához használnak
5. Gyors automatikus újraformázás
6.Mosdóformatervezést tapasztalt szakemberekből álló csapattal
Mosdóminta bemutatónk
Mintatermünkben sokféle mosdó és egyéb tömlőtartó termék található, amelyek közül az ügyfelek kiválaszthatják és ellenőrizhetik a minőséget.
Természetesen az Ön leírása alapján új termékeket is tervezhetünk és tervezhetünk Önnek.
Mosdó kialakítása
A teljes tervezési rendszerrel a Hongmei felelős az előremutató kutatásért és az új termékek fejlesztéséért. A fejlett CAD/CAE/CAM technológiák, valamint az UG, CATIA, MOLD FLOW, PRO/E szoftverek segítségével a cég terméktervezési optimalizálást végez a termékfejlesztési ciklus lerövidítése és a termék minőségének biztosítása érdekében.Mosdóformák.
A kétdimenziós grafikonrajz, mint a formakészítési folyamat kritikus lépése, átfogó szabályozást tartalmaz a méretre, teljesítményre, az öntőforma különböző részeinek műszaki követelményeire vonatkozóan, amely a tesztelés és a folyamatelemzés alapja.
A 3D-s tervezés élénk és vizuális képeket biztosít, amelyek a kétdimenziós tervezésnél kudarcot vallanak. A cég háromdimenziós rajzait a szakképzett műszaki munkatársak készítik. A termékek virtuális mozgása ésMosdóformákmeg tudja mutatni a formák és a termékek teljesítményét a tervezési szakaszban, így a teljesítmény előre javítható, és jobb formák és termékek állíthatók elő; ráadásul a háromdimenziós rajzok nagymértékben lerövidítik a gyártási ciklust, és felbecsülhetetlen gazdasági előnyökkel járnak az ügyfelek számára.
Kidobó mechanizmus
A kilökő mechanizmus öntött kilökőcsapokból, kidobócsapból vagy csapokból, kilökővisszatérő csapokból, csaprögzítő lemezből, csap-összeszerelő lemezből, kilökődobozból és kilökőrúdból áll.
A kidobócsapok fúrórúdból készülnek, a rögzítő végén fel vannak döntve, és lehetőleg egyenesek, nem kell forgatni. Meg kell keményíteni őket.
EbbenMosdóforma, kilökőcsapokat használnak minden egyes öntéshez.
Egy kidobócsapot használnak. Három kidobócsapot használnak.
Az öntőforma zárásakor visszanyomják a kilökőszerelvényt a képen látható helyzetbe.
A csapok a rögzítőlemezben vannak rögzítve, amely a szerelőlaphoz van csavarozva. Ezeknek a lemezeknek síknak kell lenniük, de nem feltétlenül köszörültek vagy kemények.
A kilökőszerelvény előre-hátra mozog a kilökődobozban; az utazás a 25. részletben látható.
Amikor a prés kinyílik, a kidobó rúd ütközésbe ütközik, és előre tolja a szerelvényt a mozgás határáig. Az út elegendő ahhoz, hogy a darabot lenyomja a magról.
Amikor azWhamutál Formabezárul, a visszatérő csapok a rögzítőlemezből kinyúlnak az út nagyságából.
Eltalálják a rögzítőlemez homlokfelületét, és visszanyomják a szerelvényt a formázási helyzetbe.
A kilökőszerelvény a csapokon lóghat, a lemezek pedig megtisztíthatják a doboz oldalait. Ebben a formában a kidobódoboz négyzet alakú, és négy távtartót használnak a doboz kialakításához.
A csavarok a távtartókat az adapterlemezhez rögzítik. Ez az összeszerelés kényelmét szolgálja.
A kidobódobozt körbe lehet készíteni, és ki lehet fúrni egy tömör tömbből, hogy benne legyen az adapterlemez, ha a forma nem túl nagy.
Sprue, Runners és Gates
Az anyagot a fúvókán keresztül vezetik be a formába; a kivezető persely kúpos furatát a 16. részlet mutatja.
A csapból átfolyik a hat csúszósínen (17. részlet) és a kapukon, amit egy kis bevágás jelzi a futómű végén lévő üregtömbben.
A kivezető persely öntőacélból készül és edzett.
A fej végén egy kis mélyedés van megmunkálva, hogy illeszkedjen a fröccsöntő által preferált adott típusú fúvókához.
Mit tudunk ajánlani?
• Időben válaszol e-mailre, telefonhívásra vagy faxra
• Időben adja meg az árajánlatot és a formaterveket
• Időbeni kommunikáció a technikai pontokon
• Időben elküldi a képeket az öntőforma megmunkálási folyamatáról és a formázási ütemtervről
• Időbeni penészvizsgálat és mintaszállítás
• Időben penészvizsgálat és mintaszállítás
• A forma időben történő szállítása
Keress meg