English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Műanyag tejesüveg kupak forma

Forma neve: Kupak/PET előforma forma
Termék mérete: PCO28mm
Termékleírás: 2g-os kupak vízcsomagoló ipar számára
Penészüreg: 72 üreg
Forma mérete: 1320*620*759mm
Megfelelő gép: DKM-600HH
A forma fő anyaga: S136 rozsdamentes acél, HRC48-50 (ASSAB)
Forma befecskendező rendszer: forrócsatornás kapu (Anole márka)
Formakidobó rendszer: csupaszító
Formázási ciklusidő: 7 másodperc
Forma futás: 5M
Szállítási idő: 60 munkanap
A forma jellemzői
1. Megfelel a nagy mennyiségű termelékenységnek, 26000-30000 PCS/óra
2. Teljes melegcsatornás rendszer németországi fűtéssel
3. Cserélhető mag és üreg, könnyen karbantartható
4. DKM600HH nagy sebességű befecskendező gép, ciklusidő eléri a 9 másodpercet
5. A Keba PLC-vel valósítsd meg a humaniz-t
műanyag kupakos forma és PET előforma forma. A kupakformához készíthetünk felhajtható kupakformát, vízsapkaformát, gyümölcslé kupakformát, permetező kupakformát, amelyek különböző méretű palackokhoz illeszkedhetnek. Több üreges PET-előforma formát is készíthetünk 30 ml-hez 5 gallonos palack kapacitásig.
Ha új tervei vannak a vízcsomagoló iparba való befektetésre, forduljon hozzánk, kiváló minőségű műanyag gyártósort tudunk szállítani, beleértve a kupak fröccsöntő sort, PET előforma fröccsöntő sort és palackfúvó sort is. Mi vagyunk a közvetlen öntő- és fröccsöntő gép gyártója, kedvező árat tudunk kínálni kényelmes kiszolgálással.

Hogyan kell megtervezni a palack felhajtható kupakját, fedelét és záróformáját
A sapka belsejében bemetszések
A kupak belsejében lévő bemetszések általában
A szálak belsejében,
rápattintható bordák (tartályok kupakjához, zárásához vagy fedeléhez), vagy
jelentős alávágások, amelyek a termék alakjának részét képezik.
Belső szálak a sapkán
A belső menetek általában a kupakban fordulnak elő, de számos műszaki termékben is kialakíthatók, például műanyag csőszerelvényekben stb.
Figyelembe kell venni a tervezett gyártási módot (öntés, vagy formázás utáni megmunkálás).
A sapkaforma sokkal egyszerűbb (és lényegesen olcsóbb) lehetne, ha a sapkát a formázás után menetesre tesszük; a tervezőnek tisztában kell lennie a szükséges gyártási mennyiségekkel.
Ahogy korábban is említettük, fontosabb a legalacsonyabb összköltségű termék elérése, mint a legelegánsabb gyártási mód.
Ha a menetet formálni kell, ismét két lehetőségünk van, hogyan távolítsuk el a terméket a magról: lecsavarással vagy csupaszítással.
Kicsavarás
Kicsavarás A menetek általában szabvány szerint készülnek, és általában egynél több menetemelkedésből (hosszúságból) állnak.
Sok csavaros kupak üvegekhez, tégelyekhez, fogkrém tubusokhoz és műszaki záróelemekhez elég gyakori a 2-6 fokozat.
Ésszerű határokon belül általában nincs probléma a kupak lecsavarásához szükséges fordulatok számával, kivéve, hogy minél több fordulat, annál nagyobb lesz a hagyományos lecsavarható kupakformákban szükséges működtetőmechanizmusok száma.
Ezenkívül a több fordulat hosszabb terméket, több műanyagot, több formázást és több lecsavarási időt (hosszabb ciklusokat) jelent. Számos záróelemnél kimutatták, hogy egy vagy két menetemelkedésű menethossz elegendő a záróelem jó tartóképességéhez és tömítettségéhez.
Ezt a területet a sapkaformázó tervezőnek alaposan mérlegelnie kell, mert a rossz döntés hosszú távon nagyon költségessé válhat.

Számos kicsavarási módszer létezik; mindazonáltal minden olyan jellemzőktől függ, amelyek nem részei a terméktervnek, de amelyeket fel kell tüntetni a kupakrajzon.
lehúzó gyűrű; a kupakot úgy kell tartani, hogy le lehessen csavarni a magról, és visszahúzódjon.
Ez általában a csavaros kupak falának alsó oldalán reteszelődik. Az egyik rendszerben a kupaknak külső bordákra vagy egyéb kiemelkedésekre van szüksége, ahol egy külső lecsavarozó eszköz kapcsolódhat, hogy megragadja a záróelemeket, és eltávolítsa azokat a sapka formamagjairól.
Ezeknek a kicsavarozási segédeszközöknek a kialakítását meg kell beszélni a projekt formatervezőjével.
Az előző tárgyalásból világossá válik, hogy minden kicsavarási eljáráshoz bonyolult kupakformákra vagy speciális gépekre van szükség.
Az öntési ciklusok is lassabbak, mint a hasonló termékeknél, amelyeket nem kell kicsavarni.
Olyan termék keresztmetszete, amelyet egy eltávolítóval lök ki, hogy a műanyagot a magban lévő „púp” fölé tolja; minél nagyobb az IS szög, annál nehezebb a mennyiségi alkalmazások eltávolítása, a mag kivehető a formából és lecsavarható a termékről a formán kívül, kézzel vagy rögzítőelemekkel.
Csupaszkidobás (erőkidobás)
A műanyag kupak formatervezőjének mérlegelnie kell, hogy a műanyag kupak leválasztható-e a menetekről.
A csupaszítás a legegyszerűbb (és gyakran a legalacsonyabb költségű) megoldás a kupak vagy a zár eltávolítására; a csupaszítás könnyűsége azonban sok egyformán fontos tényezőtől függ.
A sztrippelés elmélete meglehetősen egyszerű. Amint a kupakforma kinyílik, és miután az üreg eltávolodott a mag oldalától, megindul a kilökődés, amelyet a csupaszító előremozdulása okoz.
Ennek során a műanyag kupakot a magban lévő púp fölé tolják; ez a műanyag kitágulását okozza, így a mag hornyában lévő rész kicsúszhat a horonyból.