Műanyag dobhenger mosógép forma

Műanyag dobhenger mosógép forma

A forma specifikációi

A forma neve: Műanyag dobhengeres mosógép forma

Termékleírás: Görgős mosógép dob

Penészüreg: 1 üreg

Forma mérete: 1150X850X680mm

Megfelelő gép: 850 tonna

A forma fő anyaga: 718H

Forma befecskendező rendszer: Anole forrócsatorna 4 hegy

Formakidobó rendszer: kilökőcsap

Formázási ciklusidő: 72 másodperc

Formafutás: 500K

Szállítási idő: 75 munkanap

Forma jellemzők: nagy szerszámozási pontosság

Az Aoxu Mould fő előnye a háztartási gépek, például a mosógépek öntőformáiban a felületkezelés és a mosógépek műanyag összeszerelő hatása. Amint az összes műanyag háztartási gép alkatrészét ismeri, különösen a híres márkákat, mint például az LG, a SEMENS és így tovább, az összeszerelési hatás rendkívül fontos a márka számára. Ezért a nagy szerszámpontosság elengedhetetlen. A legfényesebb acél, például a NAK80 acél kiválasztása sokat segít a fényezésben. És az anyagjellegnek köszönhetően a magas HRC-n a forma továbbra is nagyon nagy szerszámkapacitású marad. Ezért a műanyag forma hosszú ideig tartó futás után is tökéletesen működik az elválási vonalban és utoljára ragyog.

Formatervezés

1) Formaszerkezet tervezése

A professzionális tervezők ésszerűen megtervezett formát kínálnak a ciklusidő lerövidítésére.

A szükségtelen eljárások csökkentése javítja a hatékonyságot.

2) Forma hűtőrendszer

A termék szerkezeti jellemzőinek és a termék megjelenésének megfelelően kialakítunk egy ésszerű formát a penészhez, mint például nagy kapu, rejtett kapu, ventilátorkapu, tűkapu, tűs kapu stb., ésszerű csatorna A futófelület kialakítása a legrövidebb idő alatt biztosítja a penész hőmérsékletének egyensúlyát a forma pontosságának és termelékenységének javítása érdekében.

3) Tartozék a penészhez

A csúszkát, a vezetőcsapot, a vezetőhüvelyt, az emelőblokkokat és így tovább a kopásálló szabványos alkatrészek veszik fel, hogy biztosítsák a forma élettartamát.

4) Kezelje a penészt

A forma kioltása, hőkezelés a keménység javítása érdekében, majd a nitridálási hőmérséklet alacsonyabb, a penésznek többé nem kell kioltania a penészt nagy felületi keménységgel.

Műanyag dobhengeres mosógépMould Próba

Bizonyos mértékig csak azért teszteljük a formát, hogy a benne lévő problémákat kiderítsük, nem azért, hogy megoldjuk azokat. Ezért a penészteszt több lépésre oszlik, beleértve az üres futást, a nagy nyomástartást, a nagy sebességű befecskendezést és a kapcsolódó, hosszú távú penészfutás észlelését.

A polírozás után újra teszteljük a formát, majd elküldjük az ügyfélnek a végső mintát és videót a formatesztről a megerősítéshez.

A formatervezés, a feldolgozási lépések és a műanyag öntőforma szerkezetének pontos elemzésével tökéletes megoldást kínálunk az ügyfelek számára. A penészellenőrzés számos szempontot érint, mint például: a forma szilárdsága, a formaáramlás elemzése, a szerszámbefecskendezés, a hűtőrendszer, a vezetőrendszer, a különféle alkatrészek, az ügyfélgép kiválasztása és az ügyfelek speciális penészkövetelményei stb., amelyeket a formatervezési szabvány szerint kell tesztelni.

Formagyártási kultúra és szolgáltatás

A HongMei formagyártási kultúra különleges. Hiszünk abban, hogy ha mindent a FELELŐSSÉGRE alapozva teszünk, akkor minden jól megy. Így az öntőformagyártás alapvető kultúrája a felelősség.

A HongMei Mold-nak nagyon sok fontos pontja van, és mindegyiket jól kell elvégezni a formagyártás során. Az akció a következőket tartalmazta:

- Érdeklődés az ügyféltől a formagyártás előtt.

A feldolgozás során mindkét fél kommunikátorának meg kell adnia a megfelelő információkat vagy specifikációkat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az árak és a műszaki szempontok megfelelnek a vevő igényeinek.

- A gyártás során a tervezőnek felelősnek kell lennie a formatervezésért. Ez a felelősség a vevőt és a vállalatot is érinti, mérlegelnie kell, hogy az ügyfél hogyan használja ezt a formát, hogyan tervezze meg a formát hosszú élettartamú szerszámmá, hogyan tervezze meg a kapcsolódó alkatrészeket, hogy megkönnyítse a szerszámgyártást és a nagyobb pontosságot.

- Öntőforma alkatrészek megmunkálása a formagyártás során.

A gépkezelők erős felelősséggel, majd a formaelemek kellően precízek lehetnek, hogy megfeleljenek a rajzok tűréskövetelményeinek. Itt a felelősséget a gondos acélbeépítés, a megmunkálási folyamat szigorú követése és a megmunkálás alatti és utáni szigorú méretellenőrzés jelzi. Ellenkező esetben a hibák a következő feldolgozásig terjednek. Ez szörnyű késést fog okozni a penészszállításban.

- Forma alkatrészek méretének ellenőrzése a megmunkálás után. A gyártás során az üregek, magok és egyéb formaelemek a megmunkálás után komoly méretszabályozást igényelnek. A CAM csapata felelős azért, hogy minden méret megfeleljen a rajzoknak.

És öntőforma összeszerelő műhely, öntőforma tömeggyártás szimulációs műhely, mindegyiknek felelősséget kell vállalnia azért, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a formagyártás sikeres, és a szállított forma kiváló minőségű a HongMei Mold szabvány szerint.

Lépjen kapcsolatba velünk