Műanyag gyermekek tanulmányi használati doboza

Műanyag gyermekek tanulmányozzák a doboz használatának formáját

Formaacél: H13

Alkatrész mérete: 330*330*390mm

Forma mérete: 660*660*580mm

Befecskendező rendszer: Befecskendező csap

Futó: Hidegfutó

Befecskendezési idő: 30 s

Lengyel: Szemcsés bőr

Szállítási idő: 40 nap

Hogyan készítsünk műanyag gyerekeknek használható dobozt

Először is az acélanyagot kell kiválasztani a formaüreghez és a formamag üregrészéhez. Ezenkívül a nagy keménységű acélanyagot kell használni formaalapként, majd ki kell választani a megfelelő forma standard alkatrészeket. A jó műanyag töltőrendszer speciális melegcsatornás rendszert igényel. Formázás és a legjobb hűtőrendszer biztosítása

A megfelelő formaszerkezet kialakítása a minősített formagyártás előfeltétele. A cég formatervezői és stylistjai több mint 13 éves professzionális formatervezési és -gyártási tapasztalattal rendelkeznek, és képesek elemezni a formaszerkezet és a termékszerkezet minden aspektusát (beleértve a formaáramlás elemzését). , formaleadási lejtő, termékfelület mikrokozmosza, öntőrendszer kialakítása, kipufogórendszer tervezése, hűtőrendszer tervezése stb.) Ezen formák legfontosabb és legnehezebb problémái a formaszerkezet tervezésekor ismételt vizsgálatok.

A penészvizsgálat fő lépései

1. Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a műanyag a hordóban, és süsse meg a kívánt módon.

2. Az anyagcsövet alaposan meg kell tisztítani, hogy a rossz ragasztó vagy keverék ne kerüljön a formába, mivel a rossz ragasztó és keverék eltömíti a formát. Ellenőrizze az anyagcső és a forma hőmérsékletét, hogy megfelelő-e az anyaghoz.

3, állítsa be a nyomást és a befecskendezést annak érdekében, hogy a termék kielégítő megjelenést kapjon, de nem tud villanni, különösen az üreg és egyes késztermékek nincsenek teljesen lefagyva, figyelembe kell venni a különféle szabályozási feltételeket a beállítás előtt, mert a penész kitöltése mértéke kissé megváltozik, hatalmas változáshoz vezet.

4. Türelmes kivárás, amíg a gép és a forma egyensúlyi állapotba kerül, még közepes méretű gépeknél is több mint 30 percig tarthat. Használja ki ezt az időt, hogy megnézze, mi lehet a baj a végtermékkel.

5. A csavar előrehaladási ideje nem lehet kevesebb, mint a kapun lévő műanyag megszilárdulási ideje, ellenkező esetben a késztermék súlya csökken, és a késztermék teljesítménye tönkremegy. Amikor az öntőformát felmelegítik, a csavar előrehaladási ideje meghosszabbodik, hogy összenyomja a készterméket.

6. Ésszerűen állítsa be és csökkentse a teljes feldolgozási ciklust.

7. Az új állandósult állapot legalább 30 percet vesz igénybe, majd folyamatosan legalább 12 teljes formájú terméket állít elő, a legnagyobb időpontban, mennyiségben és egyedi pozícióban, az üregnek, az ellenőrzési művelet stabilitásának és az ellenőrzés ésszerű ellenőrzésének megfelelően. kilépési tolerancia .

8. Mérje meg és jegyezze fel a folyamatos minta fontos méreteit (szobahőmérsékletre hűtés után).

Hogyan lehet elkerülni a fröccsöntés meghibásodását?

A penészesedés öt alapvető formája közül a hőfáradási tönkremenetel nagyobb valószínűséggel fordul elő a melegen megmunkált formákon, ahol nagy a hőmérséklet-különbség a meleg és hideg formák között, míg további négy különböző forma minden formán megjelenhet. Gyakran szoros kapcsolatok vannak a kudarcok különböző formái és az interakciók megkönnyítése között.

A kopás okozta horonynyomok gyakran hajlamosak különféle jelenségekre, mint például fáradási repedések és termikus kifáradás okozta repedések, és ha néhány mély és éles horony önmaga is, az egyszeri törés repedési pontjává válhat. Miután az alkatrész felületén kifáradási repedések és hőfáradási repedések jelennek meg, a felület minősége jelentősen romlik, a kopás jelensége felerősödik. A repedés csúcsa különféle feszültségkoncentrációkat okoz, és gyakori törésforrássá válik.

Bár a forma kopása a forma fontos részeinek meghibásodásához vezet, normál normál munkakörülmények között a forma stabilan és hatékonyan működhet hosszú ideig, mielőtt a kopás meghibásodik. Valójában az öntőformák effektív élettartamát, amelyekről beszélünk, leginkább a kopási hiba határozza meg. Ezeknél a formáknál a műanyag öntőformák kopáshibája normál teljesítményvesztésére utal, és a tényleges kopási élettartam az alapja a forma várható élettartamának meghatározásának.

Egyes nagy teherbírású formák, például a hidegextrudáló formák effektív élettartamát főként a kifáradási hiba határozza meg. Egyes öntőformák, amelyeknél nagy a hőmérséklet-különbség a hideg és a hő között, mint például a fröccsöntőformák, effektív élettartamát főként a termikus kifáradás hibája határozza meg. A formák általában hosszú effektív élettartammal rendelkeznek a kifáradás és a termikus kifáradás előtt, de még mindig rutinszerűen a forma korai tönkremenetelének tekintjük őket. Ha probléma van az öntőforma minőségével, vagy ha az öntőforma hibajavítása vagy nem megfelelő használata, plasztikus deformáció és a termék meghibásodása léphet fel a formahasználat különböző szakaszaiban, és ha ez bekövetkezik, a következmények valószínűleg végzetesek a penész. A penészképződés korai szakaszában ezek a meghibásodások fő formája is.

Hogyan biztosítható és javítható a fröccsöntő öntőformák élettartama, egyrészt különféle módokon, hogy biztosítsuk és a lehető legnagyobb mértékben javítsuk a forma fontos alkatrészeinek kopásállóságát, hogy a forma megfelelő keménységű legyen a kopás megakadályozásához és csökkentéséhez Élettartam, másrészt különféle intézkedéseket kell tenni annak érdekében, hogy megelőzzük a forma különböző részeinek korai meghibásodását, és biztosítsuk, hogy a forma biztonságosan és stabilan működjön a hatékony élettartam alatt.

Penészmentő &. Polírozás

A formakímélő polírozás a formamag és a formamag felületének csiszolásának folyamata csiszolóanyagokkal, például olajkővel, csiszolópapírral stb. A cél a forma tűzmintázatainak és késvonalainak korai feldolgozása eltávolítása, valamint a a műanyag termékek könnyen szétszedhetők a fröccsöntés során, és a formamag felülete eléri a műanyag termék kívánt simaságát.

A formakímélő polírozást az iparban általában tág és szűk értelmezésekre osztják.

A szűk értelemben használt csiszolóanyagokra általában a csiszolópapírra és a fenőkőre vonatkozik. A forma polírozott felülete általában sima, és nem lesz magas minőségű és tükörfelület, ami a formatakarékos polírozási folyamat korai csiszolási folyamata. A köszörüléssel elért simaságot az alacsonyról a magasra osztjuk: B3.B2.B1, a megfelelő csiszolópapír száma: 400, 800, 1200.

A formakímélő polírozás általánosítása általában magában foglalja a formapolírozási eljárásokat is.

A formák polírozására használt csiszolóanyagok általában a következők: gyapjúkorong, filclap, fóliapapír, gyémánt csiszolópaszta. A használt formapolírozó berendezés általában pneumatikus vagy elektromos ultrahangos penészpolírozó gép. A formapolírozás által elért felület tükörfelület, és a formapolírozási folyamatot tükörpolírozásnak is nevezik.

A formával polírozott tükörfelület A2 / A1 / A0 részekre van osztva alacsonytól a magasig. A végső minőségnek megfelelő termékek általában a következők:

A2: Hagyományos háztartási készülékek, például hajszárító,

A1: Magasfényű mobiltelefon burkolat, autólámpa forma

A0: Apple mobiltelefon-tartozékok, például töltők, átlátszó lencsék

Milyen formát készített a HongMei?

Székforma: beleértve a közönséges PP széket, PC-széket, rattan széket, strandszékkel is, kézi székkel/anélkül, buszszéket stb. A gázrásegítő technológiát a formakészítés során irányíthatjuk; segítünk ügyfeleinknek a székrakás kérdésének megoldásában; megoldást találhatunk a betétcsere megvalósítására injektálógépen.

Asztali öntőforma: a tervezés során megfontoljuk a deformációgátló szerkezet elkészítését, hogy elkerüljük az injektálás utáni deformációt.

Kosárforma: van egy fejlett technológiánk a műanyag kosárformákhoz, beleértve a gyümölcskosár-formát, zöldségkosár-formát, bevásárlókosár-formát, szennyeskosár-formát, lefolyókosár-formát, összecsukható gyümölcskosarat, kézi műanyag kosárformát és így tovább.

Tárolókonténer forma: egyedényes forma, tárolószekrények teljes készlete, átlátszó konténer forma, vékony falú konténer forma.

Konyhai edényforma: beleértve az evőeszköz formát, az edényrács formát, a műanyag vágódeszka formát, a műanyag zöldségkosár formát, a lefolyó és kosár formát, a vízkanál formát, a műanyag csészealj formát, a mosdókagyló formát, a jégrács formát, a hámozó formát, a palacknyitó formát és hamar.

Háztartási gépek öntőformája: beleértve a légkondicionáló formát, a TV-készülék formáját, a mosógép formáját, a kézszárító formát, a ventilátor formát, az akkumulátorfedél formáját stb.

Autóalkatrész öntőforma: automatikus lökhárító öntőforma, automatikus hűtőrács forma, automatikus belső öntőforma, automatikus lámpa forma, automatikus ajtó forma stb.

A műanyag öntőformák közé tartoznak a kis és nagy formák, az egyszerű szerkezetű és összetett szerkezetű formák, az egyrészes öntőformák és az összeszerelő alkatrészek, a nem átlátszó alkatrészek és az átlátszó részek öntőformái, ésszerű és professzionális öntőforma-megoldásokat kínálunk az ügyfelek számára, hogy mindenki számára előnyös legyen.

A Hongmei Mold is készíthet alumínium fröccsöntő öntőformákat, SMC/BMC öntőformákat stb.

Keress meg