English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Polisztirol háztartási termékek formatervezése
A formák tervezése és kivitelezése különös figyelmet igényel az optimális termékminőség és a megbízható formázás érdekében.
Előzetesen részletes specifikáció szükséges:
-felület kidolgozása

Általános tények
Total Petrochemicals&rsquos A polisztirol minden, a hőre lágyuló műanyagokhoz használt hagyományos technikával feldolgozható. A polisztirol általános tulajdonságai széles feldolgozási ablakot tesznek lehetővé mind a hőmérséklet, mind a nyomás tekintetében.
* Szárítás
A polisztirol nem higroszkópos, és száraz pellet formájában szállítják. Szárítás általában nem szükséges. Ügyelni kell arra, hogy elkerüljük a páralecsapódást okozó körülményeket, mert ez fröccsenő nyomok megjelenéséhez vezethet a kész öntvényen. Szükség esetén a terméket szellőztetett kemencében 2 órán át, körülbelül 80°C-on száríthatjuk.
* Anyag vagy szín változása
Minden polisztirol "kompatibilis", akár GPPS, akár HIPS. Az egyik fokozatról a másikra való váltás egyszerű. A polisztirol nem kompatibilis más polimerekkel, például polietilénnel (HDPE vagy LDPE), PVC-vel (polivinil-klorid), ABS-sel (akrilnitril-butadién-sztirol), PMMA-val (polimetil-metakrilát) vagy PA-val (poliamid) és általában más hőre lágyuló műanyagokkal. Ez azt jelenti, hogy a gépet alaposan át kell öblíteni, hogy elkerüljük az olyan jelenségeket, mint a formázás során a rétegvesztés.
Ennek hatékony végrehajtása érdekében azt tanácsoljuk, hogy a gépet a hőmérséklet csökkentésével hagyjuk járni, majd adjuk be az új anyagot, és kezdjük el lassan a hőmérséklet emelését. Az új anyag viszkózusabb lesz az alacsony hőmérséklet miatt, és "ki kell nyomnia" a régi anyagot
Az egyik színről a másikra való váltás meglehetősen könnyen elérhető ugyanazon protokoll használatával.
* Hőfok
A standard minőségű polisztirol meglehetősen széles hőmérséklet-tartományban, 180 °C és 280 °C között feldolgozható. Bizonyos, hőre érzékeny vegyületek alkalmazásakor óvatosan kell eljárni, pl. néhány tűzgátló fokozat.
A használni kívánt hőmérséklet megválasztása főként az alkatrész kialakításától, a ciklusidőtől és az adagolórendszer geometriájától (hot runners, …) függ. Általában növekvő hőmérséklet-profilt kell alkalmazni az adagológarattól a fúvókáig. A fúvóka hőmérsékletét alacsonyabb értékre kell állítani, hogy elkerüljük a húrok kialakulását és az anyagszivárgást az elzárószelep nélküli rendszerekből.
Bizonyos esetekben, ahol problémák merülhetnek fel a lágyító képességgel kapcsolatban, egy fordított hőmérsékleti profil is alkalmazható, ahol a legmelegebb zóna az adagoló szakasz, 230°C-os felső határral.
* Befecskendezési sebesség
A befecskendezési sebesség a gép kapacitásától és az általános befecskendezési paraméterektől függ, pl. alkatrészvastagság, melegcsatornák kialakítása…. A nagy sebesség nagy nyíróerőt biztosít, az anyag önmelegedését generálja, ami viszont megkönnyíti az anyag áramlását azáltal, hogy korlátozza a hideg réteg vastagságát a melegcsatornákban. A polisztirol, mivel termikusan meglehetősen stabil, alkalmas erre az önmelegedési jelenségre. Javasoljuk, hogy nagy befecskendezési sebességet használjon a lehetséges hegesztési vezetékproblémák minimalizálása érdekében. Vannak azonban korlátok, mivel a túl magas befecskendezési sebesség olyan hibákat okozhat, mint az anyagromlás, a levegő záródása (buborékok), és égési nyomok a nem megfelelő szerszám légtelenítése miatt.
* Zsugorodás
Mint minden műanyag, a polisztirol is zsugorodik a hűtés során. Ez az érték általában 0,4 és 0,7% között van a minőségtől, az alkatrészvastagságtól és a szerszámkialakításból adódó problémáktól függően.
Penész hőmérséklet
Általában 30 és 50°C között van. A rövid ciklusidővel öntött vékony falú tárgyaknál hasznos lehet a formát 10°C-ra hűteni.
Lépjen kapcsolatba velünk
