2021-12-13
Polisztirol háztartási termékek formatervezése
A formák tervezése és kivitelezése különös figyelmet igényel az optimális termékminőség és a megbízható formázás érdekében.
Előzetesen részletes specifikáció szükséges:
-felület kidolgozása
Általános tények
Total Petrochemicals&rsquos A polisztirol minden, a hőre lágyuló műanyagokhoz használt hagyományos technikával feldolgozható. A polisztirol általános tulajdonságai széles feldolgozási ablakot tesznek lehetővé mind a hőmérséklet, mind a nyomás tekintetében.
* Szárítás
A polisztirol nem higroszkópos, és száraz pellet formájában szállítják. Szárítás általában nem szükséges. Ügyelni kell arra, hogy elkerüljük a páralecsapódást okozó körülményeket, mert ez fröccsenő nyomok megjelenéséhez vezethet a kész öntvényen. Szükség esetén a terméket szellőztetett kemencében 2 órán át, körülbelül 80°C-on száríthatjuk.
* Anyag vagy szín változása
Minden polisztirol "kompatibilis", akár GPPS, akár HIPS. Az egyik fokozatról a másikra való váltás egyszerű. A polisztirol nem kompatibilis más polimerekkel, például polietilénnel (HDPE vagy LDPE), PVC-vel (polivinil-klorid), ABS-sel (akrilnitril-butadién-sztirol), PMMA-val (polimetil-metakrilát) vagy PA-val (poliamid) és általában más hőre lágyuló műanyagokkal. Ez azt jelenti, hogy a gépet alaposan át kell öblíteni, hogy elkerüljük az olyan jelenségeket, mint a formázás során a rétegvesztés.
Ennek hatékony végrehajtása érdekében azt tanácsoljuk, hogy a gépet a hőmérséklet csökkentésével hagyjuk járni, majd adjuk be az új anyagot, és kezdjük el lassan a hőmérséklet emelését. Az új anyag viszkózusabb lesz az alacsony hőmérséklet miatt, és "ki kell nyomnia" a régi anyagot
Az egyik színről a másikra való váltás meglehetősen könnyen elérhető ugyanazon protokoll használatával.
* Hőfok
A standard minőségű polisztirol meglehetősen széles hőmérséklet-tartományban, 180 °C és 280 °C között feldolgozható. Bizonyos, hőre érzékeny vegyületek alkalmazásakor óvatosan kell eljárni, pl. néhány tűzgátló fokozat.
A használni kívánt hőmérséklet megválasztása főként az alkatrész kialakításától, a ciklusidőtől és az adagolórendszer geometriájától (hot runners, …) függ. Általában növekvő hőmérséklet-profilt kell alkalmazni az adagológarattól a fúvókáig. A fúvóka hőmérsékletét alacsonyabb értékre kell állítani, hogy elkerüljük a húrok kialakulását és az anyagszivárgást az elzárószelep nélküli rendszerekből.
Bizonyos esetekben, ahol problémák merülhetnek fel a lágyító képességgel kapcsolatban, egy fordított hőmérsékleti profil is alkalmazható, ahol a legmelegebb zóna az adagoló szakasz, 230°C-os felső határral.
* Befecskendezési sebesség
A befecskendezési sebesség a gép kapacitásától és az általános befecskendezési paraméterektől függ, pl. alkatrészvastagság, melegcsatornák kialakítása…. A nagy sebesség nagy nyíróerőt biztosít, az anyag önmelegedését generálja, ami viszont megkönnyíti az anyag áramlását azáltal, hogy korlátozza a hideg réteg vastagságát a melegcsatornákban. A polisztirol, mivel termikusan meglehetősen stabil, alkalmas erre az önmelegedési jelenségre. Javasoljuk, hogy nagy befecskendezési sebességet használjon a lehetséges hegesztési vezetékproblémák minimalizálása érdekében. Vannak azonban korlátok, mivel a túl magas befecskendezési sebesség olyan hibákat okozhat, mint az anyagromlás, a levegő záródása (buborékok), és égési nyomok a nem megfelelő szerszám légtelenítése miatt.
* Zsugorodás
Mint minden műanyag, a polisztirol is zsugorodik a hűtés során. Ez az érték általában 0,4 és 0,7% között van a minőségtől, az alkatrészvastagságtól és a szerszámkialakításból adódó problémáktól függően.
Penész hőmérséklet
Általában 30 és 50°C között van. A rövid ciklusidővel öntött vékony falú tárgyaknál hasznos lehet a formát 10°C-ra hűteni.
Lépjen kapcsolatba velünk