Élelmiszer-konténer formatervezés

A termék jellemzői:

1. Szerkezeti jellemzők

Az eldobható gyorséttermi doboz viszonylag nagy alakú és vékony falvastagsága 0,35-0,5 mm.

2. Használati jellemzők

Az eldobható gyorséttermi dobozok használatára vonatkozó követelmények: először is megbízható minőség, beleértve a műanyag alkatrészek megbízható szilárdságát, szép megjelenés, nem mérgező és ártalmatlan; Másodszor, alacsony gyártási költség, beleértve az egyes műanyag alkatrészeket, könnyű súly, alacsony anyagár és magas anyagfelhasználás, gyártás A feldolgozás kényelmes és a kibocsátás elég nagy.

Formaszerkezet kialakítása:

Az eldobható gyorséttermi dobozok jellemzőit átfogóan figyelembe véve a forma kialakítása kétlemezes formaszerkezetet alkalmaz, 4 üreggel. Ezenkívül figyelembe kell venni a kiöntőrendszert, a hűtőrendszert és a kilökőrendszert.

1. Kiöntőrendszer kialakítása

Az anyagfelhasználás teljes javítása érdekében, valamint a polipropilén (PP) rossz folyékonysága miatt rövid időn belül egy kb. 0,5 mm falvastagságú eldobható uzsonnás dobozt kell fröccsönteni. A formába öntő rendszernek fel kell vennie a forró csatorna formáját. A melegcsatornának a következő előnyei vannak: ① nyersanyagok megtakarítása; ② javíthatja a műanyag alkatrészek formázási minőségét; ③ elősegíti a termelés hatékonyságának javítását és az automatizált termelést. Hátránya, hogy a forma túl magas hőmérséklete, és ügyelni kell a megfelelő hűtésre, a forma gyártási költsége megnő. A melegcsatornák előnyeit és hátrányait átfogóan figyelembe véve, a melegcsatornás rendszer végső felhasználása hozzájárul a műanyag alkatrészek fröccsöntési minőségének és gyártási hatékonyságának javításához.

2. Hűtőrendszer tervezése

A hűtőrendszer feladata a forma gyors lehűlése és a forma hőmérsékletének szabályozása. Mivel a PP anyag hőmérséklete a fröccsöntés során 220-270 ℃, a hűtőrendszer ésszerű kialakítása nagymértékben csökkenti a műanyag alkatrészek hűtési idejét, és így lerövidíti a fröccsöntési ciklust. A forma speciális felépítése és követelményei miatt a hűtőrendszer többhurkos hűtést alkalmaz, hogy teljes mértékben biztosítsa a fröccsöntött műanyag részek hűtését.
Mivel az öntőforma melegcsatornás rendszert használ, a forró fúvókarész hőmérséklete viszonylag magas lesz, és hűtőrendszert is hozzáadnak a forrócsatorna forró fúvókához.

3. Kidobórendszer tervezése

Az eldobható gyorséttermi doboz nagy formájának és a viszonylag vékony falvastagságnak köszönhetően a műanyag részek nagyobb szorítóerőt hatnak a formarészekre. Ha egy közönséges tolórúd-kinyomó rendszert használunk, akkor könnyű az erőt a tolórúd pontjában koncentrálni, és a tolórúd nyomai befolyásolják a műanyagot. Az alkatrészek öntési minősége megsérül, amikor súlyos, hulladéktermékeket eredményezve. Ha a tolólemez típusú kilökődést használják, a selejt mennyisége csökken, de a tolólemez szerkezet növeli a forma túlzott mozgását, meghosszabbítja a gyártási ciklust és csökkenti a termelés hatékonyságát.
Az öntőforma többpontos, gázzal segített kilökőszerkezetet használ. Az öntőforma kinyitása után a levegőt egy bizonyos nyomással befújják az üregbe, hogy elválasszák a műanyag részeket és a formát. A többpontos gázzal segített kilökődésnek a következő előnyei vannak: Először is, könnyű szabályozni a nyomást, és a kilökőerő egyenletes, hogy ne fújja ki a műanyag alkatrészeket; másodszor, a gázrásegítéses kilökődés nem lövell ki → reset → reject → reset, csak a nyomást kell szabályozni, és a gázt időben ki lehet fújni. Takarítsa meg a formázási időt és rövidítse le a formázási ciklust.