Hét tipp a penészgombák csökkentésére a hibák csökkentése érdekében

Hét tipp a penészgombák csökkentésére a hibák csökkentése érdekében

A Commodity öntőforma teljesítményének javítása érdekében sok gyártó megfelelően feldolgozza az áruformát.

A Commodity formafeldolgozás a formázó- és simítószerszámok feldolgozását jelenti, a nyíró és stancolt áruformák mellett, de sok esetben a Commodity forma kész is.

Ez tükrözi a feldolgozás hibáit is, ami a Commodity penész teljesítményének csökkenését eredményezi, tehát hogyan lehet a Commodity penész feldolgozási hibáit felépíteni?

1. Ésszerűen válassza ki és vágja le a köszörűkorongot. A fehér korundos csiszolókorong jobb. Teljesítménye kemény és törékeny, és könnyű új élvonalat előállítani. Ezért a vágóerő kicsi, az őrlési hő kicsi, és a részecskeméretben közepes szemcseméretet használnak. 46-60 mesh a jobb. A köszörűkorong keménysége közepesen lágy és lágy (ZR1, ZR2 és R1, R2), vagyis a durva szemcseméretű, alacsony keménységű köszörűkorong. Az öngerjesztés jó a vágási hő csökkentésére.

2. Nagyon fontos a megfelelő csiszolókorong kiválasztása a finomcsiszoláshoz. A Commodity öntőacél magas vanádium- és molibdéntartalmú állapotához alkalmasabb a GD egykristályos korund köszörűkorong használata. Keményötvözet megmunkálásakor és kemény anyag kioltásakor a szerves kötőanyagú gyémánt előnyös. A csiszolókorong és a szerves kötőanyagú köszörűkorong jó öncsiszoló képességgel rendelkezik, és a köszörült munkadarab érdessége elérheti az Ra0,2 μm-t. Az utóbbi években új anyagok alkalmazásával a CBN (cubic boron nitride) köszörűkorong nagyon jó megmunkáló hatást mutat. CNC-formázó köszörűgépekkel, koordináta-csiszológépekkel, CNC belső és külső hengeres csiszológépekkel készült, a hatás jobb, mint más típusú csiszolókorongoknál.

3. A köszörülési folyamat során ügyelni kell a köszörűkorong időben történő öltöztetésére, hogy a köszörűkorong éles legyen. Amikor a köszörűkorongot passziválják, akkor megcsúszik és összenyomódik a munkadarab felületén, ami égési sérüléseket okoz a munkadarab felületén és csökkenti a szilárdságot.

4. a hűtő-kenőanyagok ésszerű használata, a hűtés, a mosás, a kenés három fő funkcióját tölti be, a hűtést és a kenést tisztán tartja, így szabályozza a csiszolási hőt a megengedett tartományon belül, hogy megakadályozza a munkadarab termikus deformációját. Javítsa a hűtési feltételeket köszörülés közben, például olajjal impregnált csiszolókorongok vagy belső hűtőkorongok használatával. A vágófolyadékot a köszörűkorong közepébe vezetik, és a vágófolyadék közvetlenül bejuthat a köszörülési zónába, hogy hatékony hűtőhatást fejtsen ki, hogy megakadályozza a munkadarab felületének égését.

5.A kaput szimmetrikusan kell nyitni, és lehetőleg a termék vastag falrészében kell kinyitni, és növelni kell a hideg csiga kút térfogatát.

6.Vékony alkatrészeknél a hőmérsékletet növelni kell, hogy az anyag sima legyen, vastag falú alkatrészeknél pedig csökkenteni kell a forma hőmérsékletét.

7.A kapurendszernek akadálymentesnek kell lennie, és az ellenállás nem lehet túl nagy. Például a főfutó, a futó és a kapu méretének megfelelőnek kell lennie, a simaságnak elegendőnek kell lennie, és az átmeneti zónának íves átmenetűnek kell lennie.

Keress meg