HOGYAN BEFOLYÁSOLJA A MŰANYAG LÁDA FORMÁLÁSI SZÜKSÉGLETE A VÉGTERMÉKET

MILYEN MŰANYAGLÁDA A FORMÁCIÓS SZÜKSÉGLET BEFOLYÁSOLJA A VÉGTERMÉKET

Mi az a műanyagLáda Formázási zsugorodás?

A műanyag alkatrészek gyártásában a zsugorodás a fröccsöntés szokásos folyamata, amely arra utal, hogy a polimerek mennyire zsugorodnak össze a hűtési fázisban. A zsugorodás elsődleges oka az olvadt műanyag sűrűségéből a lehűtött, merev állapot sűrűségébe való átmenet. Míg ez a hűtési szakaszban történik, a minimális zsugorodás az alkatrész után is folytatódhat’s kilökődés, ahogy a nedvesség és a hőmérséklet stabilizálódik. Ha az alkatrész területei egyenetlenül zsugorodnak– vetemedés néven ismert– súlyos alkatrészhibákat okozhat. A polimer eltolódásán túl’s sűrűsége, más tényezők is elősegítik a változó zsugorodást.

A fröccsöntéses zsugorodás egyéb okai

A zsugorodást a műanyag összetétele és az anyag befolyásolja’tulajdonságait és a feldolgozási feltételeket– mint például az áramlási sebesség és a hőmérséklet– és az alkatrésztervezés is hozzájárulhat. Hadd’áttekint néhány okot:

Műanyag összetétel: A félkristályos műanyagok, például a polietilén nagyobb zsugorodási sebességgel rendelkeznek, mint az amorf műanyagok, például az ABS. A félkristályos műanyagok molekuláris összetétele krisztallitot képez– kisebb, kompaktabb szerkezet, mint az amorf polimerek, például a polikarbonát.

Molekulatömeg: A nagy molekulatömegű gyanták általában nagyobb viszkozitást mutatnak fröccsöntő formába töltve, és nagyobb a nyomásesés az üregben. Ez az alacsony nyomás nagyobb zsugorodási sebességhez vezethet az utolsó részben.

Adalékanyagok: A töltőanyagok, például az üveg- és kerámiaszálak alacsony hőtágulásúak, így a hűtési folyamat során kevésbé zsugorodnak.

Feszültségszint: Az öntési folyamat során az az idő és hőmérséklet, amelyen az alkatrész feszültség alá kerül, túlzott mennyiségű folyadékot okozhat, ami túlzott zsugorodást és törékenységet eredményezhet.

Ezeken az okokon kívül egyéb változók közé tartozik a befecskendezési nyomás, az olvadék- és formahőmérséklet, valamint az alkatrész geometriája. Mivel sok tényező befolyásolhatja a zsugorodást, ez’s elengedhetetlen, hogy olyan gyártóval dolgozzunk együtt, aki pontosan ki tudja számítani az alkatrészt’s zsugorodási sebesség a hibák elkerülése érdekében.

A zsugorodási arány kiszámítása a tartós végtermék biztosítása érdekében

Azt’Fontos megjósolni a zsugorodást a gyártás megkezdése előtt, hogy elkerüljük a drága és időszerű szerszámbeállításokat. Minden műanyagnak van minimális és maximális zsugorodási százaléka, de figyelembe kell venni az összes többi elemet, amely befolyásolja a zsugorodás mértékét. A zsugorodási sebesség kiszámításának legjobb módja egy prototípus-eszköz kifejlesztése, amely utánozza a gyártás során használt hűtési és kapuzási előírásokat. Nemcsak a zsugorodás pontos mérését teszi lehetővé, hanem lehetővé teszi a szerszámok finomítását is a gyártási folyamat előtt, ha bármilyen hiba lép fel.

A műanyag fröccsöntéses zsugorodás mértékének meghatározása létfontosságú az áramvonalas gyártás fenntartásához. Hogy’s miért’Fontos, hogy korán együttműködjön szállítójával, és befektesse a szerszámokat és prototípusokat. A Midstate Moldnál mérnökeink szakértők a megelőzhető hibák feltárásában a tervezési és prototípuskészítési szakaszban. Mi’Gondoskodunk arról, hogy gyártása szükségtelen és költséges megszakítások nélkül valósuljon meg, és tartós végterméket állítson elő. Ha szeretné a segítségünket a következő projektjével kapcsolatban, ne’t habozzon kapcsolatba lépni velünk még ma.