Hogyan legyünk jó háztartási gépek formatervezői

Óvintézkedések a formatervezéshez:

A műanyag részek alakját és falvastagságát úgy kell kialakítani, hogy megkönnyítse az anyag zökkenőmentes áramlását az üreg kitöltéséhez, és igyekezzen elkerülni az éles sarkokat és réseket.

A huzatszögnek nagynak kell lennie, 1°-2°-nak 15% üvegszál esetén, 2°-3°-nak 30% üvegszál esetén. Ha a bontási lejtő nem megengedett, kerülni kell a kényszerbontást, és vízszintes elválasztó szerkezetet kell alkalmazni.

A kiöntőrendszer szakaszának nagynak kell lennie, a folyamatnak pedig egyenesnek és rövidnek kell lennie, hogy elősegítse az egyenletes száleloszlást.

A betáplálási nyílás kialakításánál figyelembe kell venni az elégtelen feltöltést, az anizotróp deformációt, az üvegszálak egyenetlen eloszlását, valamint a könnyen keletkező hegesztési nyomokat és egyéb nemkívánatos következményeket. Az adagolónyílásnak pelyhesnek, szélesnek és vékonynak, legyező alakú, gyűrű alakú és többpontos adagolónyílásnak kell lennie, hogy az anyag áramlását turbulenssé tegyék, az üvegszál pedig egyenletesen eloszlik az anizotrópia csökkentése érdekében. A legjobb, ha nem használ tű alakú adagolónyílásokat. A száj keresztmetszete megfelelően növelhető, hossza legyen rövid.

A formamagnak és az üregnek kellő merevséggel és szilárdsággal kell rendelkeznie.

Aháztartási gép formájaedzettnek, polírozottnak kell lennie, kopásálló acélt kell választani, a könnyen kopó alkatrészeket pedig könnyű javítani és cserélni.

A kilökődésnek egyenletesnek és erősnek kell lennie, könnyen cserélhető és javítható.

A formát el kell látni kipufogó túlfolyó horonnyal, és olyan helyen kell elhelyezni, ahol hajlamosak a hegesztési nyomok.

Forma hőmérséklet beállítása

Aháztartási gép formájaa hőmérséklet befolyásolja a formázási ciklust és a formázás minőségét. A tényleges működés során a felhasznált anyag legalacsonyabb megfelelő formahőmérsékletéről állítják be, majd a minőségi állapotnak megfelelően állítják be.

Helyesen szólva, a formahőmérséklet az üreg felületének hőmérsékletére utal, amikor a formázást végezzük. A formatervezésnél és a formázási folyamat körülményeinek beállításánál nem csak a megfelelő hőmérséklet fenntartása fontos, hanem az egyenletes eloszlás is.

Az egyenetlen formahőmérséklet-eloszlás egyenetlen zsugorodást és belső feszültséget okoz, ami miatt a formázó száj hajlamos a deformációra és a vetemedésre

Az öntőforma hőmérsékletének növelésével a következő hatások érhetők el;

Növelje a fröccsöntött termék kristályosságát és egyenletesebb szerkezetét.

Tegye teljesebbé a formázási zsugorodást és csökkentse az utózsugorodást.

A fröccsöntött termékek szilárdságának és hőállóságának javítása.

Csökkentse a maradék belső feszültséget, a molekuláris igazodást és a deformációt.

Csökkentse az áramlási ellenállást a töltés során, és csökkentse a nyomásveszteséget.

Tegye fényesebbé az öntött termék megjelenését.

Növelje a sorja kialakulásának esélyét az öntött termékeken.

Növelje a kapu közelében lévő helyet, és csökkentse a recesszió esélyét a távoli kapunál.

Csökkentse a kötési vonal nyilvánvaló mértékét

Növelje a hűtési időt.

Adagolás és lágyítás

A fröccsöntési folyamatban a fröccsöntési térfogat szabályozását (adagolását), valamint a műanyag egyenletes olvasztását (plasztifikációját) a fröccsöntőgép lágyító egysége végzi.

Hordó hőmérséklete

Bár a műanyag olvadása körülbelül 60-85% a csavar forgásából származó hő miatt, a műanyag olvadási állapotát továbbra is befolyásolja a fűtőhenger hőmérséklete, különösen a fúvóka elülső részének közelében lévő hőmérséklet. Az elülső rész hőmérséklete meghaladja Ha magas, könnyen előfordulhat, hogy az alkatrészek kiszedésekor csepegés és huzalhúzás keletkezik.

Csavar sebessége

V. A műanyag olvadását főként a csavar forgása során keletkező hő okozza, így ha a csavar sebessége túl gyors, akkor a következő hatások lépnek fel:

a. Műanyagok hőbomlása.

b. Az üvegszál (rost hozzáadott műanyag) lerövidül.

c. A csavar vagy a fűtőhenger gyorsabban kopik.

B. A forgási sebesség beállítása a kerületi sebesség nagyságával mérhető:

Kerületi sebesség = n (forgási sebesség) * d (átmérő) * π (kör alakú)

Általában a jó hőstabilitású, alacsony viszkozitású műanyagok esetében a csavarrúd forgásának kerületi sebessége körülbelül 1 m/s-ra állítható be, de a gyenge hőstabilitású műanyagok esetében ennek körülbelül 0,1-nek kell lennie.

C. Gyakorlati alkalmazásokban a lehető legnagyobb mértékben csökkenthetjük a csavar fordulatszámát, hogy a forgó előtolás a forma kinyitása előtt befejeződhessen.

ELLENNYOMÁS

V. Amikor a csavar forog és betáplál, az olvadék által felhalmozódott nyomást, amely a csavar elülső végéhez halad, ellennyomásnak nevezzük. Fröccsöntés során a fröccsöntő hidraulikus henger visszatérő nyomásának beállításával állítható. Az ellennyomás hatása a következő lehet:

a. A ragasztó egyenletesebb olvadása.

b. A festék és a töltőanyag egyenletesebben oszlik el.

c. Hajtsa ki a gázt az elzárónyílásból.

d. A beérkező anyagok mérése pontos.

B. Az ellennyomás szintjét a műanyag viszkozitása és termikus stabilitása határozza meg. A túl nagy ellennyomás meghosszabbítja az adagolási időt, és a forgó nyíróerő növekedése könnyen a műanyag túlmelegedését okozza. Általában 5-15 kg/cm2 a megfelelő.

Visszaszívás (VISSZASZOPÁS, DEKOMPRESSZIÓ)

A. A csavar forgásának és adagolásának megkezdése előtt a csavart megfelelően vissza kell húzni, hogy csökkentse az olvadéknyomást a csavar elülső végén.háztartási gép formája. Ezt nevezik elülső lazításnak. Hatása megakadályozhatja az olvadék nyomását a csavarra a fúvóka részből. Leginkább forró futóknál használják. Penészképződés.

B. A csavar elforgatása és betáplálása után a csavar megfelelően vissza van húzva, hogy csökkentse az olvadéknyomást a csavar elején. Ezt visszalazításnak hívják, és hatása megakadályozhatja a fúvóka csöpögését.

C. Hátránya, hogy a főcsatornát (SPRUE) könnyű a formához tapadni; és a túl sok lazítás beszívhatja a levegőt, és levegőnyomokat okozhat a fröccsöntött terméken.

Lépjen kapcsolatba velem: Joyce

Whatsapp: 0086-13396922066